模具钢是如何提高硬度，常用模具钢材硬度表

各位老铁们好，相信很多人对模具钢是如何提高硬度都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于模具钢是如何提高硬度以及常用模具钢材硬度表的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、模具钢和碳钢哪个硬度高

1、一半碳钢硬度更高。模具钢材质的特点：一般要根据模具的用途和工作条件难易程度来选择合适的材料，如果要使用模具钢，其实这种材质的优势还是非常明显的。其硬度高，强度大，而且也比较耐磨，可以保证非常不错的韧性。

2、模具钢硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韧性好，一般是指模具钢不会断裂或崩块。 什么钢材硬度高韧性好？ 这个问题大致可以分三种情况来回答： 种是硬度HRC50-58之间的，韧性更好的模具钢是LG。

3、使用范围：一般用于更好的模具结构类。 DC53——高耐性高铬钢 材料特性：日本产，热处理后其硬度高于SKD11，可达62-63HRC。其综合物理特性如强度、耐磨性方面远好于SKD11，而其耐磨性则是SKD11的两倍。

4、8Cr17MoV是高碳高铬高硬度的合金钢，常用于军用刀具制造，特点是硬度高，防锈性能好，渗入MOV(钼钒钢)增加韧性，D高耐磨性、微变形冷作模具钢、风硬工具钢。

5、模具钢具有高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性、高淬透性、热处理变形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要条件。一般的钢材是不具有这些性能的。对于制作模具来说，肯定是模具钢要好得多。

6、现在模具钢常用的高碳低合金钢、铬钼钢等都是不错的选择，但是每一种材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以还是要注意实际需要来确定好其成分，再去选择合适的材料。

二、h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1、1050--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。但一般热做模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具更好用SKD11的材料。

2、[鲜花][开心]h13模具钢热处理达到HRC65o的方法是：预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。

3、进行1050~1100℃加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。 模具热处理过后表面用什么洗白？ 可以用不锈钢酸洗液，或者盐酸清洗。

4、展开《钜研模具钢讲堂》第963讲 Cr12MoV硬度是多少？Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV热处理后变形量大，那我们来分析一下造成Cr12MoV模具钢，热处理变形量大的3个原因： 热处理时内应力没有完全消除，造成变形量大。

5、H13模具钢如何热处理硬度才能达到HRC58？ 进行1050~1100℃加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

6、h13模具钢热处理到HRC48-52度更好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，H13模具钢淬火更高硬度可以到55HRC左右。

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